Mai mic si mai puternic
Cu noua carcasa de tip E a convertizoarelor de frecventa VLT® se obtine mai multa putere in aceleasi dimensiuni. Astfel, convertizorul de frecventa ofera cea mai mare putere de iesire raportata la dimensiunile fizice ale acestuia - cu pana la 73% reducere a dimensiunilor, in comparatie cu generatia anterioara.
Densitate de putere ridicata
Densitatea de putere reprezinta numarul de amperi per milimetru, din latimea cabinetului. Este disponibil un curent mare raportat la dimensiunile reduse ale convertizorului de frecventa. De fapt, cu aceste convertizoare de frecventa se obtine cea mai mare densitate de putere disponibila pe piata, intr-un singur convertizor de frecventa.
Aceasta duce la o reducere semnificativa a camerei tehnice; astfel prin reducerea pierderii de caldura si a dimensiunii camerei tehnice se va reduce necesarul de ventilatie, incat se poate instala o unitate mai mica de aer conditionat; toate acestea duc la economii considerabile ale investitiei initiale, dar si la reducerea costurilor de functionare.
Cum poate acest convertizor de frecventa sa atinga aceasta densitate de putere ridicata? Simplu - secretul este tehnologia de racire.
Tehnologie de ultima generatie in materie de conducte de racire
Radiatorul noului convertizor VLT®, in noua carcasa de tip E, este dotat cu multiple conducte de racire, pentru optimizarea transferului termic. O conducta de racire reprezinta un tub inchis, ce conduce caldura de 100 de ori mai bine decat aluminiul. Fiecare conducta de racire contine un fluid de lucru pasiv, si este sigilata complet. Transferul termic se realizeaza prin evaporarea si condensarea fluidului de lucru. Aceasta tehnologie este bine-cunoscuta drept un concept de racire de success in alte industrii, de exemplu in industria aerospatiala sau in sistemul de racire al unui laptop. La Danfoss Drives, specialistii Danfoss au transferat si adaptat aceasta tehnologie pentru convertizoarele de frecventa, unde este demonstrat un management al transferului termic eficient de-a lungul anilor. Acum, la a treia generatie, tehnologia este extrem de robusta si eficienta.
Pentru beneficiari, aceasta componenta face dovada unui convertizor de frecventa robust si fiabil, cu un sistem de racire ce nu necesita intretinere. Este totusi un convertizor racit cu aer, si conductele de racire functioneaza in circuit inchis.
Racire de tip back-channel
Un sistem unic proiectat in sectiunea posterioara a convertizorului de frecventa si directioneaza fluxul de aer catre radiator, evitand circuitele electronice. Astfel 90% din caldura disipata este evacuata in afara incaperii, imbunatatind fiabilitatea si crescand durata de viata a componentelor prin reducerea temperaturii si prin reducerea contaminarii componentelor electronice cu diversi agenti externi, precum particule de praf sau vapori corozivi.
Chiar si in mediile dificile, componentele interioare sensibile sunt bine protejate prin intermediul unei garnituri IP54/UL Type 12, ce delimiteaza canalul de racire de zona componentelor electronice ale convertizorului de frecventa VLT®.
Cum functioneaza? Aerul din afara camerei este aspirat, printr-o fanta de ventilatie din partea inferioara a convertizorului, apoi este directionat catre partea superioara, unde va absorbi caldura degajata de radiator, si este evacuat printr-o fanta de ventilatie din partea superioara a convertizorului.
Densitate de putere ridicata
Densitatea de putere reprezinta numarul de amperi per milimetru, din latimea cabinetului. Este disponibil un curent mare raportat la dimensiunile reduse ale convertizorului de frecventa. De fapt, cu aceste convertizoare de frecventa se obtine cea mai mare densitate de putere disponibila pe piata, intr-un singur convertizor de frecventa.
Aceasta duce la o reducere semnificativa a camerei tehnice; astfel prin reducerea pierderii de caldura si a dimensiunii camerei tehnice se va reduce necesarul de ventilatie, incat se poate instala o unitate mai mica de aer conditionat; toate acestea duc la economii considerabile ale investitiei initiale, dar si la reducerea costurilor de functionare.
Cum poate acest convertizor de frecventa sa atinga aceasta densitate de putere ridicata? Simplu - secretul este tehnologia de racire.
Tehnologie de ultima generatie in materie de conducte de racire
Radiatorul noului convertizor VLT®, in noua carcasa de tip E, este dotat cu multiple conducte de racire, pentru optimizarea transferului termic. O conducta de racire reprezinta un tub inchis, ce conduce caldura de 100 de ori mai bine decat aluminiul. Fiecare conducta de racire contine un fluid de lucru pasiv, si este sigilata complet. Transferul termic se realizeaza prin evaporarea si condensarea fluidului de lucru. Aceasta tehnologie este bine-cunoscuta drept un concept de racire de success in alte industrii, de exemplu in industria aerospatiala sau in sistemul de racire al unui laptop. La Danfoss Drives, specialistii Danfoss au transferat si adaptat aceasta tehnologie pentru convertizoarele de frecventa, unde este demonstrat un management al transferului termic eficient de-a lungul anilor. Acum, la a treia generatie, tehnologia este extrem de robusta si eficienta.
Pentru beneficiari, aceasta componenta face dovada unui convertizor de frecventa robust si fiabil, cu un sistem de racire ce nu necesita intretinere. Este totusi un convertizor racit cu aer, si conductele de racire functioneaza in circuit inchis.
Racire de tip back-channel
Un sistem unic proiectat in sectiunea posterioara a convertizorului de frecventa si directioneaza fluxul de aer catre radiator, evitand circuitele electronice. Astfel 90% din caldura disipata este evacuata in afara incaperii, imbunatatind fiabilitatea si crescand durata de viata a componentelor prin reducerea temperaturii si prin reducerea contaminarii componentelor electronice cu diversi agenti externi, precum particule de praf sau vapori corozivi.
Chiar si in mediile dificile, componentele interioare sensibile sunt bine protejate prin intermediul unei garnituri IP54/UL Type 12, ce delimiteaza canalul de racire de zona componentelor electronice ale convertizorului de frecventa VLT®.
Cum functioneaza? Aerul din afara camerei este aspirat, printr-o fanta de ventilatie din partea inferioara a convertizorului, apoi este directionat catre partea superioara, unde va absorbi caldura degajata de radiator, si este evacuat printr-o fanta de ventilatie din partea superioara a convertizorului.
Utilizarea la maxim a tranzistorilor IGBT
Noul VLT®, in noua carcasa de tip E, este proiectat pentru functionare in sarcina 100% la 45°C. Managementul eficient al caldurii disipate permite utilizarea la maxim a tranzistorilor IGBT, apropiindu-se de rezultatele unui convertizor racit cu lichid, din perspectiva utilizarii siliciului, dar folosind racirea cu aer.
98% - eficienta energetica
Eficienta ridicata reduce costurile de operare, iar racirea de tip back-channel este insotita de o serie de beneficii aditionale proiectate, ce duc la o eficienta energetica de 98% la sarcina maxima, pentru intreaga gama de putere. Aceste beneficii includ ventilatoarele cu turatie variabila, un tipar PWM cu pierderi mici, bobine de curent continuu cu pierderi reduse - precum si dimensiuni reduse ale busbar-ului. Dimensiunile compacte si tehnologia inovativa de racire combinate cu posibilitatea montarii side-by-side au un impact major asupra dimensiunilor cabinetului de control sau a camerei tehnice.
Noul VLT®, in noua carcasa de tip E, este proiectat pentru functionare in sarcina 100% la 45°C. Managementul eficient al caldurii disipate permite utilizarea la maxim a tranzistorilor IGBT, apropiindu-se de rezultatele unui convertizor racit cu lichid, din perspectiva utilizarii siliciului, dar folosind racirea cu aer.
98% - eficienta energetica
Eficienta ridicata reduce costurile de operare, iar racirea de tip back-channel este insotita de o serie de beneficii aditionale proiectate, ce duc la o eficienta energetica de 98% la sarcina maxima, pentru intreaga gama de putere. Aceste beneficii includ ventilatoarele cu turatie variabila, un tipar PWM cu pierderi mici, bobine de curent continuu cu pierderi reduse - precum si dimensiuni reduse ale busbar-ului. Dimensiunile compacte si tehnologia inovativa de racire combinate cu posibilitatea montarii side-by-side au un impact major asupra dimensiunilor cabinetului de control sau a camerei tehnice.
In cazul in care doriti sa aflati mai multe despre convertizoarele de frecventa Danfoss VLT® cu carcasa de tip E, faceti clic pe poza prezentata mai jos sau cereti oferta de pret ori alte informatii de la persoana de contact a firmei Danfoss Srl, folosind butonul corespunzator.
