Robustul convertizor de frecventa VLT® pentru aplicatii HVAC este proiectat sa functioneze la randament maxim la temperaturi ambientale de pana la 50°C. La temperaturi mai ridicate, convertizorul va continua sa functioneze, insa cu performante reduse. Evaluarea automata permite functionarea cu capacitate redusa la temperaturi chiar si mai ridicate, pentru a mentine aplicatia HVAC functionala. Datorita mai multor functii de auto-protectie si monitorizare si designului mecanic extrem de rezistent, convertizorul de frecventa VLT® pentru aplicatii HVAC nu necesita intretinere, cu exceptia operatiunilor de curatare generala. Nu este necesara inlocuirea ventilatoarelor sau a condensatoarelor interne. Datorita dimensiunilor compacte, convertizorul de frecventa VLT® pentru aplicatii HVAC poate fi montat cu usurinta in interiorul unitatilor sau panourilor de control HVAC, reducand astfel costurile totale de montare si eliberand spatiu in partea posterioara a panoului pentru montarea altor dispozitive.
Generatia de convertizoare de frecventa VLT® AQUA Drive este construita pe o baza solida de know-how si experienta - combinati acest lucru cu calitatea Danfoss si cu reteaua globala de asistenta locala non-stop si veti beneficia de fiabilitate de neegalat. Potrivit pentru toate motoarele Danfoss este cel mai mare furnizor de convertizoare de frecventa cu viteza variabila, independente de motor din lume. Trei piloni cresc performantele convertizorului de frecventa VLT® AQUA Drive pe noi culmi: combinatia noastra unica intre economiile de energie, costurile reduse de instalare si specializarea solida pentru toate aplicatiile in sectorul apelor plaseaza noua generatie de convertizoare de frecventa VLT® AQUA Drive inaintea concurentei atunci cand este vorba de economiile totale realizate pe intreaga durata de functionare. Cu o combinatie de noi caracteristici si functii, noua generatie VLT® AQUA Drive poate oferi in mod realist economii de costuri intre 10% si 30% in primul an, raportate la investitiile facute in convertizoarele de frecventa, comparativ cu solutiile traditionale de convertizoare de frecventa.
Unitatea Danfoss VLT® AQUA Drive FC 202 a fost actualizata cu cea mai recenta tehnologie patentata de edge computing. Cu edge computing, datele sunt colectate si stocate la nivel local de mai multe ori pe secunda, eliminand nevoia de conectivitate in cloud si prevenind riscul de atacuri cibernetice. Actionarea VLT® AQUA Drive FC 202 este conceputa pentru a oferi cel mai inalt nivel de performanta a aplicatiilor de apa si apa uzata actionate de motoare de curent alternativ. Dispunand de o gama larga de caracteristici standard puternice, care pot fi extinse cu optiuni de imbunatatire a performantei, unitatea este la fel de potrivita atat pentru proiectele noi, cat si pentru cele de modernizare.
VLT® Soft Starter reprezinta solutia completa pentru pornirea unui motor. Transformatorii de curent masoara curentul motorului si asigura reactia pentru controlarea profilurilor de accelerare. AAC, comanda adaptiva a acceleratiei, utilizeaza automat cel mai bun profil de pornire si oprire pentru aplicatie. Prin comanda adaptiva a acceleratiei, la fiecare pornire si oprire, soft starterul compara si adapteaza procesul la profilul cel mai adecvat pentru aplicatie.
Proiectat pentru controlul vitezei variabile al tuturor motoarelor asincrone si cu magneti permanenti, pentru orice utilaj industrial sau linie de productie, un convertizor de frecventa VLT® AutomationDrive isi ajuta proprietarul la economisirea energiei, cresterea flexibilitatii si optimizarea proceselor. Construit pe un concept de design modular si flexibil, convertizorul de frecventa AutomationDrive este prevazut cu caracteristici standard specifice inca de la inceput. Prin intermediul optiunilor plug-and-play, la acestea se pot adauga functii suplimentare, controlul pozitionarii, magistrale de comunicatie, functii de siguranta precum STO, SS1, SLS, SMS si SSM, protectia motorului si multe altele. VLT® AutomationDrive sunt prezente consacrate in toate mediile industriale si tensiunile de retea, inclusiv de 690 V. Carcasele sunt disponibile pana la clasa de protectie IP 66 (in functie de model), iar bobinele de c.c. integrate si filtrele RFI existente la toate modelele protejeaza instalatiile, minimizand distorsiunea armonica si interferentele electromagnetice.
Sistemele moderne de productie au nevoie acum mai mult ca oricand de eficienta ridicata, mai multa flexibilitate si mai multa siguranta oferita de dispozitivele de actionare - toate acestea fiind necesare pentru a reduce costurile de productie. Pentru a intampina aceste nevoi, Danfoss a creat VLT® FlexConcept - un sistem contemporan de actionare electrica care foloseste tehnologia moderna a motoarelor, combinata cu cele mai avansate convertizoare de frecventa, el fiind conceput ca un sistem unificat. Diversitatea solutiilor de actionare existente in facilitatile de productie este mai mare ca niciodata, ceea ce poate crea nevoia unor spatii mari de depozitare a pieselor de schimb si poate creste costurile de stocare si de intretinere a acestor piese de schimb. VLT® FlexConcept elimina din start aceasta problema si poate reduce numarul de variante al actionarilor electrice cu pana la 70%. VLT® FlexConcept ofera utilizatorului componente adaptate perfect pentru actionari electrice eficiente din punct de vedere energetic, in toate zonele sistemului. Acesta este format din VLT® OneGearDrive (actionare cu reductor), VLT® Decentral Drive FCD 302 (actionare descentralizata) si VLT® Automation Drive FC 302 (actionare centralizata). Cu mai putine variante, VLT® FlexConcept® simplifica proiectarea, instalarea, punerea in functiune si intretinerea aplicatiilor, indiferent daca este necesara o proiectare centralizata sau descentralizata a centralei.
VLT® Midi Drive este ideal pentru controlul precis si eficient al motorului, fiind solutia perfecta pentru constructorii de utilaje din industria alimentelor si a bauturilor, din industria de manipulare a materialelor si din industria de prelucrare. Este eficient in ceea ce priveste controlul, siguranta in functionare si protocoalele de comunicatie flexibile. Datorita combinatiei corecte a caracteristicilor, convertizorul de frecventa este adecvat pentru activitatea clientului, indiferent daca lucrati cu benzi transportoare, mixere, sisteme de ambalare sau pompe, ventilatoare si compresoare. Datorita conectorilor detasabili, atenuarii armonicelor, filtrului RFI si sigurantei operationale a functiei STO cu doua canale, convertizorul de frecventa este usor de folosit si nu are componente suplimentare ascunse. Bazat pe succesul si experienta a peste 45 de ani in domeniul convertizoarelor de frecventa, VLT® Midi Drive se bucura de aceeasi mostenire tehnica reprezentata de numele VLT® in domeniul convertizoarelor de frecventa.
Cu carcasa de tip E a convertizoarelor de frecventa VLT® se obtine mai multa putere in aceleasi dimensiuni. Astfel, convertizorul de frecventa ofera cea mai mare putere de iesire raportata la dimensiunile fizice ale acestuia - cu pana la 73% reducere a dimensiunilor, in comparatie cu generatia anterioara. Radiatorul noului convertizor VLT®, in noua carcasa de tip E, este dotat cu multiple conducte de racire, pentru optimizarea transferului termic. O conducta de racire reprezinta un tub inchis, ce conduce caldura de 100 de ori mai bine decat aluminiul. Racirea de tip back-channel este insotita de o serie de beneficii aditionale proiectate, ce duc la o eficienta energetica de 98% la sarcina maxima, pentru intreaga gama de putere. Un sistem unic proiectat in sectiunea posterioara a convertizorului de frecventa directioneaza fluxul de aer catre radiator, evitand circuitele electronice si imbunatatind fiabilitatea si crescand durata de viata a componentelor. Tehnologia este extrem de robusta si eficienta, reducand costurile de operare.
Panoul VLT® Wireless Communication Panel LCP 103 afiseaza starea curenta a convertizorului de frecventa (alimentare, avertisment, alarma, conexiune Wi-Fi) prin intermediul LED-urilor incorporate. Ulterior, se pot accesa informatii detaliate pe dispozitivele inteligente, cu ajutorul aplicatiei MyDrive® Connect. Aici pot fi accesate mesajele de stare, meniurile de pornire si evenimentele care au generat alarme/avertismente. In plus, datele pot fi vizualizate cu ajutorul graficelor care expun comportamentul convertizorului de frecventa de-a lungul timpului. Prin intermediul conexiunii wireless point-to-point, personalul de intretinere poate primi mesaje de eroare in timp real prin aplicatie, asigurand astfel raspunsul rapid la posibilele probleme si reducand timpii de nefunctionare.